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1977:从恢复高考到大国工匠

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第32章 大获成功
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  “老师说,等红星厂项目告一段落,就去省机械所谈合作。”陆怀民合上计划书,“双线并行。”

  “就得这样。”周伟拉过一张凳子坐下,从帆布包里掏出几个还温热的馒头,分给陆怀民和李雪梅:

  “科学的春天来了,咱们也得抓紧。来,先吃点,老师让买的,说今天可能要算到很晚。”

  馒头是二合面的,粗糙,但实在。

  三人就着白开水,匆匆吃完。刚收拾完,沈一鸣就回来了。。

  “都来了?好,咱们开个短会。”沈一鸣手里拿着一支红蓝铅笔,点着计划书:

  “红星厂的项目,到了最关键的时候。昨天王总工来电话,说厂里已经按照我们第二次优化的方案,做出了三组试验件,今天下午就能送过来。”

  李雪梅眼睛一亮:“这么快?”

  “厂里很重视,抽调了最好的师傅,三班倒。”沈一鸣说,“我们的任务是,用最快的速度完成测试,拿到数据。如果这次的结果达标,就能进入小批量试制阶段。”

  他看向陆怀民:“怀民,你负责记录数据,协助雪梅操作测试台。周伟,你和我一起,准备光学测量。”

  “是。”

  实验室里的气氛,瞬间绷紧了。

  下午两点,红星厂派来的吉普车准时停在了第三实验楼门口。

  王总工亲自押车,从车上搬下来三个用油纸仔细包裹的木箱。

  “沈老师,东西到了!”王总工额头上都是汗,但眼睛亮得灼人:

  “按您给的图纸,一点没差。铸造车间的刘师傅亲自盯的,他说这是他这辈子做过最精心的活儿。”

  木箱打开,油纸层层揭开。

  三组支撑座试验件露了出来。表面经过初步加工,泛着冷光。

  与先前最大的不同,在于关键部位预置的C-7薄片。

  薄片呈现出一种优雅的波浪形态,厚度、起伏的周期、排列的疏密,全部严格按照计算机反复模拟优化后的模型来制作。

  沈一鸣戴上白线手套,拿起一件,凑到灯光下仔细检视。

  他用指尖轻轻拂过薄片与基体的结合处,又用放大镜看了许久,才点点头:

  “结合面很平整,没有明显的气孔和夹杂。厂里师傅的手艺,确实过硬。”

  王总工笑着点点头:“刘师傅说了,要是不成,他这‘八级工’的牌子就自己摘了……”

  他说着,擦擦额头的汗:“那……接下来,咱么开始?”

  “嗯,接下来,就是见真章的时候了。”沈一鸣严肃地点点头,看向那台已经准备好的温度循环测试台:

  “测试预计要24个小时,今天晚上,我们通宵测试。”

  温度循环测试台是沈一鸣和周伟自己设计组装的。

  大致结构是一个封闭的保温箱,内部装有精密加热器和热电偶测温系统,外部连接着数据记录仪和光学测量探头。

  “开始吧。”

  陆怀民在实验日志上记录下测试开始的时间:1978年3月23日下午2时30分。

  周伟合上电源开关。加热器开始工作,保温箱内的温度缓缓上升。

  所有人都屏住了呼吸。

  陆怀民盯着数据记录仪的表盘,看着温度数字一点点跳动:25℃、26℃、27℃……

  时间一分一秒过去。

  保温箱内的温度按照预设程序变化:

  先升至50℃,保温一小时;再升至60℃,保温两小时;然后升至70℃,这是红星厂根据野外实地工况提供的极限工作温度。

  “温度50℃,稳定。”李雪梅报告。

  光学测量探头开始工作,测量支撑座关键平面的平面度变化。

  数据记录仪的纸带上,画出了一条平滑的曲线。

  “平面度变化……0.002毫米。”李雪梅继续报告。

  “记录下来。”沈一鸣的声音平静,但握着铅笔的手指微微用力。

  陆怀民在实验记录本上工整地写下数据。

  0.002毫米,这已经远低于0.01毫米的设计要求,但真正的考验,在于温度继续升高后,它能否维持住。

  温度升至60℃。保温箱内热浪扑面。

  光学探头再次启动。

  “平面度变化……0.003毫米。”李雪梅报出第二个数据。

  沈一鸣点点头:“还在可控范围内。”

  最关键的测试来了——温度升至70℃。

  这是支撑座在实际工作中设计遇到的最高温度,也是热变形最严重的工况。

  加热器功率加大,保温箱内的温度继续攀升。69℃、70℃……稳定。

  温度维持三十分钟后,所有人都凑到了光学测量仪前。

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