程自豪

　　首先是更高的槽满率：相比传统圆线电机，裸铜槽满率可提升20%~30%，有效降低绕组电阻进而降低铜损耗。

　　其次更短的端部尺寸：相比圆线电机绕组端部尺寸更短，端部总高度短5~10mm，有效降低端部绕组铜耗。

　　再有更好的nvh表现：扁线结构绕组有更好的刚度，同时扁线绕组通过铁芯端部插线，电磁设计上可以选择更小的槽口设计，有效降低齿槽转矩脉动。

　　但缺点也明显，贵，量产慢。

　　首先这是新技术，大量的专利分散在国外的的企业和院校里，要整合出一个新玩意耗费的钱和精力都不小。

　　其次，就算整合出来了，那么必须要新建专用生产线，原本成产圆线电机的流水线完全没用。

　　扁线电机制造工艺复杂、设备要求高，国产替代、降本增效需求迫切。扁线电机现多采用第二代轴向绕组技术（包括hair-pin和ipin），制作工艺多且复杂、对绕组成型的精度和应力要求极高，此外，因采用轴向嵌装的方式使得端部需要进行扭弯、焊接、绝缘等工艺过程处理，而这依赖于高端自动化设备。

　　高端自动化设备……谁都知道是好东西，大流水线开起来，成品保质保量，源不断地出来。可就算如程自豪这样的新丁都知道，大工业流水线不是那么好设计，好调试，好开动的，当初在snk和精益精，碰到的问题都是最简单的轴承流水线，还把他折磨得欲仙欲死。要知道轴承才七八个部件，十几道工序，都会产能那么多莫名其妙的问题，要是换成有几十种零部件，工艺工序接近三位数的电机，这可真不是多加点传感器就能解决问题的。

　　眼下大家都知道扁线电机是未来，但在技术方面也是如此，可落实到现实中的大规模生产，那要考虑就不仅仅是技术先进问题，产量、质量稳定度，成本，细算起来都是极度重要的指标，随便哪个出问题，都会导致无法按时交货的。

　　圆线电机还有个优点，因为技术和工艺简单，当需要爆产能的时候，咳咳，必要时可以用人海战术，反正不就是绕线圈么……但凡是精细手工活儿就没中国人搞不定的。

　　而且因为之前中国在制造业弯道超车时，就是靠这种半手工套路成为的世界工厂，现在是鸟枪换炮都上流水线了，但大量的熟练工人阶层依然存在，必要时完全可以拉出来爆个产能。

　　但扁线电机就不行……或者说，能手工绕，但新产品，新工艺，新夹具，新质量体系，光培训工人就得花大量时间，等工人都成熟手了，大家的产能也都起来了，完全没必要。

　　所以，欧姆的新车，采用看似落后的圆线电机也就顺理成章。

　　第一，技术稳定可靠，哪怕是新产品也不大会出现巨大质量问题。

　　第二，便宜。

　　第三，备用供应商多。

　　万一其中一家电机厂失火了或者地震了，那么立刻可以启动备用供应商补上产能，不至于重蹈当年诺基亚退出固定电话市场的惨剧。

　　选择圆线电机说起来还有点好玩，因为其优点和其本身的性能没啥关系，都是各种外部因素，或者说是非技术性因素在起主要作用。

　　圆线电机最大的问题是功率密度不够，这也是其被扁线电机超越的主要原因。

　　功率密度与转矩和转速成正比，扁线电机大部分是内转子永磁电机，转子半径小